電性能測(cè)試元器件網(wǎng)絡(luò)生成 高壓線束
一、擴(kuò)展能力,突破點(diǎn)位限制
賽秘爾 5000PRO 傳統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)位局限,支持 128-1024 點(diǎn)自由切換,通過(guò)串機(jī)擴(kuò)展技術(shù)可輕松突破至 20000 點(diǎn)以上,適配大型工業(yè)線束、汽車復(fù)雜線束等檢測(cè)需求。相比普通設(shè)備單臺(tái)最高 5000 點(diǎn)的瓶頸,其采用虛擬串口映射與負(fù)載均衡技術(shù),多臺(tái)設(shè)備協(xié)同工作時(shí)仍能保持檢測(cè)穩(wěn)定性,解決了大型項(xiàng)目多點(diǎn)位同步測(cè)試的行業(yè)難題。
二、一站式集成設(shè)計(jì),提升效率
集成 IIC 燒錄與電性能測(cè)試核心功能,無(wú)需頻繁更換設(shè)備與工位,將傳統(tǒng)分開(kāi)操作的多流程壓縮為一站式完成,檢測(cè)效率提升 300% 以上。傳統(tǒng)設(shè)備 30 分鐘的檢測(cè)任務(wù),該機(jī)型 1 分鐘即可完成,同時(shí)自動(dòng)生成 PDF 數(shù)據(jù)報(bào)表,省去人工整理時(shí)間,大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍,助力企業(yè)提升訂單交付能力。
三、智能自學(xué)習(xí)系統(tǒng),降低操作門檻
搭載先進(jìn)自學(xué)習(xí)算法,可自動(dòng)生成元器件網(wǎng)絡(luò)關(guān)系,無(wú)需專業(yè)人員手動(dòng)輸入復(fù)雜參數(shù),新線種錄入時(shí)間縮短 80%。圖形化操作界面直觀易懂,新手經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可獨(dú)立操作,解決了傳統(tǒng)設(shè)備依賴技術(shù)人員、調(diào)試周期長(zhǎng)的痛點(diǎn),顯著降低企業(yè)人力培訓(xùn)成本。
四、高精度檢測(cè)性能,嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量
采用高精度傳感器與智能校準(zhǔn)系統(tǒng),能精準(zhǔn)識(shí)別斷路、短路、絕緣不良等細(xì)微缺陷。相比行業(yè)平均 1% 的誤差率,其穩(wěn)定性提升一倍,有效減少因漏檢、誤檢導(dǎo)致的返工與召回?fù)p失,幫助企業(yè)將返工率降低 50% 以上。
五、全場(chǎng)景兼容適配,賦能多元需求、
電性能測(cè)試元器件網(wǎng)絡(luò)生成 高壓線束
采用模塊化設(shè)計(jì),兼容汽車、航空、工業(yè)控制等多領(lǐng)域線束檢測(cè),支持 Profinet/EtherCAT 等主流通信協(xié)議,可無(wú)縫對(duì)接西門子、三菱等品牌 PLC 系統(tǒng)。無(wú)論是實(shí)驗(yàn)室研發(fā)檢測(cè),還是生產(chǎn)線批量測(cè)試,均能靈活適配,目前已服務(wù) 100 + 企業(yè),幫助客戶年均節(jié)省質(zhì)量成本超百萬(wàn)元。